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唐山勞動(dòng)日?qǐng)?bào)頭版頭條聚焦高新區(qū)機(jī)器人共享工廠
發(fā)布日期:2024-10-03 閱覽量:10143 字號(hào): +放大 -縮小

編者按:

10月3日,唐山勞動(dòng)日?qǐng)?bào)以《點(diǎn)燃科技創(chuàng)新新引擎——國慶假期首日走進(jìn)唐山百川機(jī)器人共享工廠》為題,報(bào)道高新區(qū)共享工廠讓中小企業(yè)的“機(jī)器人夢(mèng)想”照進(jìn)現(xiàn)實(shí)?,F(xiàn)將原文轉(zhuǎn)載如下:

□ 本報(bào)記者 回佳佳 通訊員 劉梓涵“

系統(tǒng)參數(shù)合格、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常……”10月1日,記者走進(jìn)唐山百川機(jī)器人共享工廠,只見數(shù)字化車間寬敞整潔,打磨聲、焊接聲此起彼伏,機(jī)器人手臂上下?lián)]動(dòng),一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。

翻看著生產(chǎn)計(jì)劃表,唐山百川機(jī)器人共享工廠負(fù)責(zé)人王孟昭說,在這1萬多平方米的廠房里,共有來自30多家企業(yè)的訂單在生產(chǎn),工人們正全力以赴搶抓訂單,用最質(zhì)樸真摯的方式慶祝共和國華誕。

在生產(chǎn)線上,佳定舒科技有限公司的研發(fā)人員和百川工作人員正在對(duì)“助浴機(jī)器人3.5代”做最后的測(cè)試,該產(chǎn)品即將推向市場(chǎng)。“我們這款機(jī)器人可以在2分鐘之內(nèi)把失能和行動(dòng)不便的老人從床上轉(zhuǎn)移到浴缸里進(jìn)行沐浴,能夠極大地減輕勞動(dòng)者的強(qiáng)度和提升老人的體驗(yàn)感。”佳定舒科技有限公司總經(jīng)理郭浩田滿臉自豪地告訴記者,這款新型機(jī)器人的樣機(jī)從概念到落地,僅用了3個(gè)月。“這樣的速度,得益于機(jī)器人共享工廠的支持,能夠讓我們的樣機(jī)快速落地,快速實(shí)驗(yàn)迭代。”

佳定舒科技有限公司去年5月份落戶高新區(qū),這家僅有5人的小型科技企業(yè),短短一年,研發(fā)的“助浴機(jī)器人”已經(jīng)迭代到3.5代。連生產(chǎn)場(chǎng)地都沒有的佳定舒是如何在這么短時(shí)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的不斷迭代?郭浩田告訴記者,去年,公司瞄準(zhǔn)養(yǎng)老領(lǐng)域,計(jì)劃研發(fā)一款全自動(dòng)助浴機(jī)器人,但由于是初創(chuàng)團(tuán)隊(duì),他們的想法只停留在“紙面上”,項(xiàng)目一度停滯不前。得知機(jī)器人共享工廠啟用后,郭浩田第一時(shí)間進(jìn)行聯(lián)系,與機(jī)器人共享工廠達(dá)成了合作。

“入駐機(jī)器人共享工廠后,這里的機(jī)械工程師幫助我們公司團(tuán)隊(duì)共同完善設(shè)計(jì)圖紙,并在材料選擇、零件規(guī)格等方面提出好建議,幫我們少走好多彎路,研發(fā)周期大大縮短。這讓我們對(duì)未來的發(fā)展更有信心了!”郭浩田深有感觸地說。

作為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,機(jī)器人的研發(fā)、制造需要先進(jìn)設(shè)備和現(xiàn)代化車間。但高投入、高成本,常常使中小企業(yè)在進(jìn)入機(jī)器人市場(chǎng)時(shí)望而卻步。百川機(jī)器人共享工廠讓中小企業(yè)的“機(jī)器人夢(mèng)想”照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。

就是在這里,唐山華展科技有限公司找到了“家門口”的智能裝備生產(chǎn)線。華展科技成立已有12年,主要生產(chǎn)標(biāo)線檢測(cè)機(jī)器人,是河北省高新技術(shù)企業(yè)。但在生產(chǎn)中,企業(yè)經(jīng)常遇到急需的設(shè)備價(jià)值不菲,不買不行、買了閑置的尷尬情況。“借用共享工廠的場(chǎng)地、設(shè)備和工人,我們能夠解決加工制造能力不足的問題,還能釋放資金用于設(shè)計(jì)研發(fā)。”公司總經(jīng)理孫芳說,目前,他們的標(biāo)線檢測(cè)機(jī)器人已更新到第三代,可提升施工監(jiān)理的數(shù)據(jù)可視化、智慧管理化、調(diào)度統(tǒng)一化水平,實(shí)現(xiàn)智慧測(cè)量的新突破。

機(jī)器人共享工廠由唐山百川集團(tuán)組建,該集團(tuán)是目前國內(nèi)規(guī)模最大的軌道交通檢修檢測(cè)機(jī)器人制造商。今年1月,占地11.7萬平方米的共享工廠在高新區(qū)建成,成為全國首家機(jī)器人非標(biāo)產(chǎn)品定制共享場(chǎng)景。工廠目前設(shè)有生產(chǎn)制造、設(shè)計(jì)研發(fā)、質(zhì)量管理等部門,有軟硬件設(shè)備800臺(tái)套,研發(fā)及生產(chǎn)專業(yè)人員1000余人,具備年產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品2000臺(tái)套的生產(chǎn)能力。

“聚焦化解中小企業(yè)成長(zhǎng)瓶頸,我們傾力提供場(chǎng)地、數(shù)字化智能設(shè)備以及專業(yè)人才,幫助中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)從創(chuàng)意萌芽到產(chǎn)品落地。”唐山機(jī)器人共享智能制造工廠負(fù)責(zé)人王孟昭介紹,機(jī)器人共享工廠從創(chuàng)意到產(chǎn)品落地的全鏈條全流程服務(wù),實(shí)現(xiàn)技術(shù)、場(chǎng)地、設(shè)備、人才、倉儲(chǔ)、物流、售后等要素的共享??梢源龠M(jìn)企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)等,而且也能充分釋放公司自身在加工制造中的科技實(shí)力,在提高產(chǎn)能利用率的基礎(chǔ)上取得收益。

共享工廠啟動(dòng)以來,已與全國100多家企業(yè)達(dá)成合作。通過共享制造,中小企業(yè)生產(chǎn)效率可提高約10%,單位產(chǎn)品成本可降低約8%,產(chǎn)品研制周期可縮短約15%,產(chǎn)品不良品率可降低約10%。

為吸引更多企業(yè)落戶唐山高新區(qū),入駐機(jī)器人共享工廠,高新區(qū)推出一系列惠企“大禮包”,為中小企業(yè)快速發(fā)展保駕護(hù)航。2023年,高新區(qū)通過共享制造模式,引進(jìn)機(jī)器人企業(yè)不少于5家,2025年將達(dá)到40家以上。

從落地到研發(fā)、生產(chǎn),再到應(yīng)用、融資,目前我市已經(jīng)建立了服務(wù)機(jī)器人項(xiàng)目的全產(chǎn)業(yè)鏈條。在研發(fā)領(lǐng)域,我市建設(shè)了全國唯一的國家級(jí)特種機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室開誠智能實(shí)驗(yàn)室,國家級(jí)、省級(jí)研發(fā)平臺(tái)和孵化器達(dá)30家。今年以來,有44家機(jī)器人項(xiàng)目落地,機(jī)器人企業(yè)總數(shù)達(dá)195家,1-7月份,總營(yíng)收已超35億元。目前,我市已初步形成以工業(yè)機(jī)器人為支撐,特種機(jī)器人為特色,集研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;l(fā)展、全品類布局、多場(chǎng)景應(yīng)用。

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